Lindab termékek mezőgazdasági alkalmazása

Miért pont a Lindab?

A megrendelő ragaszkodott a legjobb színvonalhoz, azaz a minőségbiztonsághoz, a tartóssághoz a kompatibilitáshoz, a gyorsasághoz. Mivel cégünk már régóta a Lindab szerződött forgalmazója, sőt szakértője is, tudom, hogy a Lindab termékek alapanyaga a kiváló svédacél. Az egyes elemek a legmagasabb műszaki elvárásoknak is megfelelnek. Rendelkeznek a tűzvédelmi, biztonsági és egyéb tanúsítványokkal. A tűzihorganyzásnak és a speciális bevonatoknak köszönhetően nagyon ellenállóak a korrózióval szemben. Az egyes darabok, illetve rendszerek mind egymással, mind pedig más struktúrákkal tökéletesen illeszkednek. A cég biatorbágyi gyárában rövid határidőkkel dolgoznak, mindig időben, tökéletesen védő és egyértelműen megjelölt csomagolással szállítanak. Ezek után nem volt kérdéses, hogy ismét a Lindabtól rendelünk.
Milyen termékeket használtak a fedésekhez?

Az LVP 20-as trapézlemezt az oldalfalon, a tetőn pedig az LTP 35-ös filckasírozással ellátott terméket. Ez utóbbival kapcsolatban érdemes megjegyezni, hogy egy olyan szigeteletlen, szaknyelven szólva hideg csarnok esetében, mint amiről most beszélgetünk, számolnunk kell a kondenzáció, azaz a páralecsapódás jelenségével, hiszen a gabonából távozik a nedvesség. Ez a probléma küszöbölhető ki ezzel a páramentesítő bevonattal. Ez a réteg ugyanis átmenetileg megköti a párát, ami később a levegőbe jutva távozik. Ehhez persze szükséges az épület tökéletes szellőztethetőségének kialakítása, mert így nem csepeg vissza a víz a tető alatt tárolt anyagokra.
Ebben az esetben hogyan oldották meg ezt?

Egy úgynevezett passzív épületszerkezeti megoldással. Mivel a gabona hatalmas oldalirányú nyomását megtartani hivatott vasbeton támfal van beljebb és a homlokzati burkolat kijjebb, a két elem között adódó távolságban vízszintesen elhelyeztük a Lindab kifejezetten erre a célra gyártott, perforált lemezét. Ezen keresztül úgy tud a levegő áramlani, a szellőzés megvalósulni, hogy közben a madarak, a rovarok nem juthatnak az épület belsejébe.
Fontos volt-e az építkezés gyorsasága? Mennyi idő alatt készültek el?

Mivel a teljes kivitelezést mi csináltuk, négy hónap kellett a befejezéshez. Az alapozásnál, illetve a vasbeton támfalnál szükséges tartani a száradási, kötési időket, de a könnyűszerkezetes elemek összeszerelése - mint általában - nagyon gyorsan haladt. Ez a gyorsaság pedig a gabonatárolók esetében mindig fontos, hiszen a növény nem vár, azt vagy azonnal el kell adni, vagy el kell helyezni. Ha valaki nem árutőzsdei szakember, az is belátja, hogy az utóbbi lehetőség sokkal nagyobb haszonnal kecsegtet, hiszen akkor lehet piacra dobni a terményt, amikor magasabb az ára.
Ezt az impozáns magtárat elnézve, rögtön feltűnik, hogy két oldalt, a teljes hosszúságban még tetőszárnyak is kapcsolódnak a fő épület homlokzatához. Miért?

Ez egy igen praktikus és gazdaságos ötlet volt. Hiszen ha már alapot épít az ember, miért ne lehetne az nagyobb, mint ami a magtárhoz kell. Ha pedig ez az újabb felület és még a statikai szerkezet egy része is adott, egy fedéssel miért ne alakíthatnánk ki egy nyitott színt is, ahol a csiszolt, ipari padozaton eszközöket, műtrágyát, gépeket, egyebeket lehet tárolni - megóvva azokat a csapadéktól. Éppen ezért az oldalfal tetejétől számítva egy méterrel lejjebbről indítva - szintén Lindab trapézlemezből - építettünk egy tetőt, ami öt méterre nyúlik ki. Így összesen további 600 m²-nyi hasznos területet nyert a megrendelő.

A Lindab termékekkel kapcsolatban további információt talál a hír alatti termékképekre kattintva. Amennyiben árajánlatot, katalógust szeretne kérni a Lindab Kft. munkatársaitól, használja a megfelelő gombot.