Az önvezető targoncák innovatív termelésellátást biztosítanak az összeszerelési és a késztermék-folyamatok számára
Az elmúlt évek tapasztalatai bizonyították, hogy már néhány automatizált targonca is képes jelentősen ésszerűsíteni és felgyorsítani a raktári folyamatokat. Vajon mi van akkor, ha nem egy fél tucat, hanem egyből 17 mobil robot áll munkába? A német Kärcher üzemének története megmutatta.
A tisztítási technológiák élvonalában
A 70 országban jelen lévő német cég az otthoni és kerti tisztító eszközökön túl az ipari tisztítási technológiák és szolgáltatások rendkívül széles skáláját kínálja vevőinek.
A Kärcher – hivatalosan Alfred Kärcher SE & Co. KG – számos üzemben folytatja a termelést, melyek közül a legnagyobb a németországi Bühlertalban működik. A vállalat vezetése a szakemberek véleményét meghallgatva úgy döntött, hogy ebben a korszerű gyárban az Ipar 4.0 szellemében innovatív, megújult anyagáramlást alakít ki. A cél az volt, hogy az összeszerelési és a késztermék-folyamatok lebonyolítását az eddiginél rugalmasabbá és hatékonyabbá tegyék.
Hatékonyságnövelés önvezető targoncaflottával
A 14 összeszerelő sorral működő bühlertali üzem szakemberei számára óriási kihívást jelentett az anyagok és késztermékek szállítása. Jól látszott, hogy ez az a szűk keresztmetszet, ami akár a további növekedést is gátolhatja.
A Kärchernél idejében felismerték, hogy a megoldást az automatizáció jelenti. A piacon alaposan körülnézve, több gyártót is megversenyeztettek, majd végül a Jungheinrich mellett döntöttek. Így került Bühlertalba a 17 mobil robotból álló EKS 215a típusú önvezető targoncaflotta.
Ez az együttműködés jóval több, mint néhány targonca megvásárlása. A Jungheinrich a tervezéstől az üzemeltetésen át a karbantartásig támogatta a vállalatot.
Így dolgozik az önvezető targoncaflotta
Az új targoncaflottát gyorsan és zökkenőmentesen sikerült beilleszteni a gyár termelési logisztikai rendszerébe. Gyorsaságuknak és sokoldalú alkalmazásuknak köszönhetően az üzemben dolgozók is hamar megkedvelték az új gépeket.
Az önvezető targoncák optimalizált útvonalon, önállóan közlekednek az üzemben. Az AGV-k (Automated Guided Vehicles) a fröccsöntő üzemrészt kötik össze az összeszerelő sorral és az árukiadással. Az automata targoncák szolgálják ki és kötik össze a teljes raktárt. Az önhordó villák használatával mind a talajon, mind a magasabb tárhelyeken tudnak rakodni, árut felvenni és betárolni. Amennyiben az összeszerelő sor teljesen leterhelt, a később gyártásba kerülő műanyagokat ideiglenesen pufferraktárakban tárolják – azt a feladatot szintén az önvezető targoncák végzik el.
A targoncaflottát az üzem önálló raktárirányítási rendszere kezeli, ami a Kärcher saját WMS rendszeréhez kapcsolódik.
Növekvő hatékonyság
A 17 mobil robot AGV munkába állítása egy, az egész üzem munkáját gátló szűk keresztmetszet kialakulását akadályozta meg. Ezek a targoncák a hagyományos anyagmozgató gépekkel (és az azokat üzemeltető emberekkel) szemben napi 24 órát képesek folyamatosan, egyenletes minőséggel dolgozni.
Az AGV-k önállóan közlekednek az akkumulátortöltő állomáshoz is. Ez azonban nem okoz kiesést: egy intelligens logikai rendszer biztosítja, hogy mindig elegendő számú automata targonca álljon rendelkezésre a szállítási feladatokhoz.
A szenzorok és az intelligens vezérlés segítségével az önvezető anyagmozgató gépek milliméter pontosan végzik a munkát. A nagyméretű öntött alkatrészeket közvetlenül a bevonattal ellátott villákon szállítják, itt nincs szükség egységrakomány-képző eszközökre.
Bár az AGV-k nem túl gyorsan 1,7 m/s átlagos sebességgel haladnak, de a hosszú, egyenes szakaszokon akár 2,5 m/s sebességre is felgyorsulhatnak. Fontos, hogy a kanyarmenetben a biztonság érdekében automatikusan lecsökkentik a sebességet. Emellett számos biztonsági megoldás óvja az üzemben az önvezető targoncákkal együtt dolgozó embereket és gépeket.
Jövőbiztos beruházás
A Kärcher 17 darab EKS 215a típusú mobil robotból álló önvezető targoncaflottája nemcsak a bühlertali üzem belső szállítási gondjaira nyújt megoldást. Ezek a gépek bizonyították, hogy az automata gépek vegyes üzemben is képesek hatékony és rugalmas működésre. A sikeres kezdet után egészen biztos, hogy a német vállalatnál az automatizáció folytatódik.
